1) สถานการณ์โครงการ: เหตุผลที่โรงงานเรือบอตซาน่ามีการปรับขนาด

ในบอตซาน่า โรงงานรีไซเคิลหลายแห่งให้บริการผู้จําหน่ายในรัศมีที่กว้างขวาง ดังนั้นขยะที่เข้าถึงมักจะมาในชุดผสมผสานเมื่อวัสดุยังคงโล่ง, มันใช้พื้นที่ในลานโดยรวดเร็ว, ชะลอการเคลื่อนไหวของรถยก / เครน, และสร้างความอ่อนแอในการบรรทุก.ผู้ประกอบการมากขึ้นกําลังเสริมสร้างความสามารถหลักหนึ่ง: การผลิตบาเลสมาตรฐานในสภาพการณ์นี้ การขยายศักยภาพด้วยสถานีบอลลิ่งหลายแห่ง ได้กลายเป็นวิธีที่ใช้ได้ในการทําให้การผลิตรายวันมั่นคง

2) รูปแบบของลูกค้าและความต้องการของแอปพลิเคชั่น

ลูกค้าที่ตั้งอยู่ในบอตซาน่านี้ต้องการเพิ่มอัตราการผ่านต่อวันโดยไม่ทําให้กระบวนการซับซ้อนสําหรับผู้ประกอบการ

• เพิ่มความจุในแบบที่สามารถปรับขนาดได้ โดยการทํางานเครื่องที่เหมือนกัน 4 เครื่องในขณะเดียวกัน

• สร้างขนาดกระบอกที่สอดคล้อง เพื่อการสะสมสะดวกและการส่งรถบรรทุกที่เร็วขึ้น

• ทําให้การใช้งานและการบํารุงรักษาเรียบง่าย และมีประสิทธิภาพในวงจรที่คาดเดาได้

• ปรับปรุงการไหลเวอร์ดโดยลดเวลารอที่ขั้นตอนบอลลิ่ง

3) การนําเสนอคําตอบ: 4 × Y83-160 Turn-Out Metal Baler (350 × 350 Bale Output)

เพื่อสนับสนุนแผนการขยายเครื่องบอลเลอร์โลหะ Y83-160 จํานวน 4 เครื่องการทํางานหลายสถานีเดียวกัน ช่วยให้การปรับสมดุลของสนาม และให้การผลิตเคลื่อนไหวในช่วงช่วงที่สูงสุดแนวทาง "หลายหน่วย" นี้ยังเพิ่มความยืดหยุ่น"การบํารุงรักษาประจําวันในหน่วยเดียวไม่หยุดการทํางานทั้งหมด.

ที่สําคัญเช่นกัน โครงการนี้เน้นการมาตรฐานผลิต ด้วยการตั้งค่า Y83-160สถานที่ทําเหมืองสามารถเปลี่ยนเศษขยะเป็นถังที่สม่ําเสมอ และสร้างความสะอาดนี่คือที่ที่เครื่องบอลเลนโลหะแบบไฮดรอลิกสร้างมูลค่า: ขนาดน้อยกว่า ระเบียบมากขึ้น และการส่งที่เรียบร้อยกว่า

4) ตารางรายละเอียด (รูปแบบการอ้างอิง)

5) กระแสการทํางานในสถานที่: ทําไมสถานี 4 แห่งจึงปรับปรุงความเร็วของสนามให้ดีขึ้นก่อน

หลังจากเปิดให้ใช้งานแล้ว สนามเรือได้จัดกระแสวัสดุเป็นสถานีคู่กัน:

• พื้นที่แยกและจัดสรรของเศษหิน

• จุดบอลลิง 4 จุด ใช้กลยุทธ์การทํางานเดียวกัน

• พื้นที่วางค้อนของขนแบบเดียวกันพร้อมสําหรับการบรรทุก

ด้วยเครื่องจักร 4 เครื่อง ลูกค้าสามารถจัดสรรกระแสเศษขยะที่แตกต่างกันไปยังสถานีที่แตกต่างกัน หรือใช้วัสดุเดียวกันในทุกสถานีทั้ง 4 แห่งในช่วงวันที่สูงสุดปรับปรุงการจราจรและช่วยให้รถบรรทุกบรรทุกตามกําหนดเครื่องบดโลหะแบบไฮดรอลิกใช้เป็นสถานีหลายสถานที่มักจะเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการเพิ่ม throughput โดยไม่ต้องเพิ่มอัตโนมัติที่ซับซ้อน

6) ความคิดเห็นจากลูกค้า: อะไรดีขึ้นครั้งแรกในกิจการประจําวัน

การตอบสนองครั้งแรกเน้นการปรับปรุงที่เห็นได้ชัดในแต่ละวัน:

1. การเก็บสะอาดและการส่งเร็วขึ้น: แบบเดียวกัน 350 × 350 บาเล่ สะสมกันเรียบร้อย ทําให้การวางแผนการบรรทุกง่ายขึ้น

2. ความจุกจูงน้อยลงในช่วงช่วงที่แรงเข้าสูงสุด: สถานีสี่ส่วนลดเวลารอที่ขั้นตอนบอลลิ่ง และทําให้ความเร็วประจําวันมั่นคง

3. การวางแผนการผลิตที่สามารถคาดเดาได้มากขึ้น: ผลประกอบการของวงจรที่คงที่ทําให้การวางแผนการทํางานและการส่งรถยนต์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้น

สําหรับลูกค้า ข้อดีสําคัญไม่ใช่แค่ผลิตที่สูงขึ้น แต่เป็นกระบวนการที่เรียบง่ายเครื่องบอลเลอร์สกร็อปแบบไฮดรอลิกลดการรับมือใหม่และทําให้การดําเนินงานของโรงงานซ่อมซ้ําได้มากขึ้น

7) ประเด็นสําคัญสําหรับผู้ประกอบการขยะในแอฟริกาใต้

โครงการบอชตวาน่านี้สะท้อนถึงกลยุทธ์การปรับขนาดที่เชิงปฏิบัติการเครื่องจักรมาตรฐานหลายเครื่องเพิ่มผลิต, ปรับปรุงความแข็งแกร่งในการดําเนินงาน และปรับปรุงการฝึกอบรมและการบํารุงรักษาเครื่องบอลลิ่งไฮดรอลิกโลหะเป็นวิธีการที่ผ่านการพิสูจน์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนํามาผสมผสานกับขนาดขีดแบบมาตรฐานและเวลาวงจรที่คาดการณ์ได้