Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน ถูกจัดส่งไปยังบริษัทรีไซเคิลเศษเหล็กในสวิตเซอร์แลนด์ เรามีความยินดีที่จะประกาศการจัดส่งที่ประสบความสำเร็จของ กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน ไปยังบริษัทรีไซเคิลเศษโลหะมืออาชีพในประเทศสวิตเซอร์แลนด์ เครื่องจักรได้เสร็จสิ้นการผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่ WANSHIDA และขณะนี้กำลังเดินทางไปยังโรงงานของลูกค้า ซึ่งจะนำไปใช้งานสำหรับการแปรรูปเศษเหล็กประจำวันในไม่ช้า ภูมิหลังของโครงการ ลูกค้าเป็น บริษัทรีไซเคิลเศษโลหะในสวิตเซอร์แลนด์ ที่มีชื่อเสียง ซึ่งส่วนใหญ่ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับการรวบรวม คัดแยก แปรรูป และรีไซเคิลเศษเหล็กประเภทเหล็ก สำหรับบริษัทรีไซเคิลเศษเหล็ก เศษโลหะที่มีขนาดใหญ่และไม่เป็นรูปทรงอาจก่อให้เกิดความท้าทายหลายประการระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการแปรรูปเพิ่มเติม เหล็กเส้นยาว เศษโครงสร้าง โลหะจากการรื้อถอน และเศษเหล็กหนักผสมมักจะต้องถูกลดขนาดให้เล็กลงเพื่อให้สามารถจัดการได้ง่ายขึ้น ก่อนที่จะสามารถขนส่งหรือจัดส่งไปยังโรงถลุงเหล็กและโรงหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากประเมินความต้องการในการแปรรูปและสภาพการดำเนินงานของลูกค้าแล้ว เราได้แนะนำ กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับลานรีไซเคิลของพวกเขา เหตุใดประสิทธิภาพการแปรรูปเศษเหล็กจึงมีความสำคัญในสวิตเซอร์แลนด์ สวิตเซอร์แลนด์มีระบบการจัดการขยะและการรีไซเคิลที่พัฒนาอย่างสูง เศษเหล็ก เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะอื่นๆ จะถูกรวบรวม คัดแยก แปรรูป และนำกลับเข้าสู่วัฏจักรวัสดุแยกต่างหาก ตามข้อมูลของสำนักงานสิ่งแวดล้อมแห่งสหพันธ์สวิส ขยะโลหะจากภาคอุตสาหกรรมและครัวเรือนจะถูกรวบรวมแยกต่างหากและแปรรูปเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในโรงถลุงเหล็กและโรงงานแปรรูปโลหะ ในขณะเดียวกัน สวิตเซอร์แลนด์ยังคงส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน ซึ่งวัสดุจะยังคงอยู่ในกระบวนการผลิตให้นานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สำหรับบริษัทรีไซเคิลเศษเหล็ก สิ่งนี้สร้างความต้องการอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถแปรรูปโลหะรีไซเคิลได้อย่างปลอดภัยและสม่ำเสมอ ด้วยต้นทุนแรงงานที่ค่อนข้างสูงและข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการดำเนินงานรีไซเคิล การปรับปรุงระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพของการเตรียมเศษเหล็กจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบริษัทรีไซเคิลในท้องถิ่น โซลูชัน: กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน สำหรับโครงการนี้ WANSHIDA ได้จัดหา กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน จำนวน 1 เครื่อง ซึ่งออกแบบมาสำหรับการแปรรูปเศษเหล็กประเภทเหล็กขนาดกลางและหนักที่หลากหลาย โครงสร้างแบบคอนเทนเนอร์ช่วยให้สามารถโหลดเศษเหล็กเข้าไปในห้องได้อย่างสะดวกก่อนการบีบอัดและการตัด การบีบอัดด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยควบคุมวัสดุที่หลวมและไม่เป็นรูปทรง ในขณะที่ระบบตัดที่ทรงพลังจะลดเศษเหล็กขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นที่สั้นลงและจัดการได้ง่ายขึ้น เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ เช่น: เศษเหล็กโครงสร้าง แผ่นเหล็กและโปรไฟล์ ท่อและส่วนประกอบ เศษจากการรื้อถอน ของเสียจากเหล็กอุตสาหกรรม เศษเหล็กผสม ด้วย แรงตัด 400 ตัน เครื่องจักรนี้มอบความสมดุลที่แข็งแกร่งระหว่างกำลังการผลิต ประสิทธิภาพการทำงาน และการลงทุนในอุปกรณ์ให้กับลูกค้า การปรับปรุงการดำเนินงานลานเศษเหล็ก เมื่อติดตั้งที่โรงงานรีไซเคิลของลูกค้าในสวิตเซอร์แลนด์ กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ใหม่นี้จะกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการเตรียมเศษเหล็กของพวกเขา ด้วยการลดเศษเหล็กขนาดใหญ่ให้มีขนาดที่เหมาะสม เครื่องจักรนี้สามารถช่วยลูกค้าได้โดย: ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการวัสดุ ชิ้นส่วนเศษเหล็กที่เล็กลงและสม่ำเสมอมากขึ้นจะง่ายต่อการเคลื่อนย้าย คัดแยก จัดเก็บ และป้อนเข้าสู่อุปกรณ์แปรรูปขั้นต่อไป ลดปริมาณการขนส่ง เศษเหล็กที่แปรรูปอย่างเหมาะสมสามารถใช้พื้นที่จัดเก็บและขนส่งที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดการพึ่งพาการตัดด้วยมือ การตัดด้วยระบบไฮดรอลิกเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับการจัดการเศษเหล็กปริมาณมาก เมื่อเทียบกับการตัดด้วยมือจำนวนมาก เตรียมเศษเหล็กสำหรับการรีไซเคิลขั้นปลาย วัสดุที่แปรรูปสามารถจัดส่งไปยังโรงถลุงเหล็ก โรงหล่อ หรือโรงงานรีไซเคิลโลหะอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงผลผลิตโดยรวมของลานรีไซเคิล การรวมการบีบอัดและการตัดในเครื่องเดียวช่วยให้กระบวนการเตรียมเศษเหล็กง่ายขึ้น การทดสอบในโรงงานก่อนจัดส่ง ก่อนการจัดส่ง กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน ได้ผ่านการประกอบ การทดสอบระบบไฮดรอลิก การตรวจสอบระบบไฟฟ้า และการทดลองเดินเครื่องที่โรงงานของเรา ทีมเทคนิคของเราได้ตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานหลักเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้ก่อนส่งมอบ ขณะนี้อุปกรณ์ได้ถูกจัดส่งไปยังสวิตเซอร์แลนด์เรียบร้อยแล้ว และจะถึงโรงงานรีไซเคิลของลูกค้าในไม่ช้าเพื่อทำการติดตั้งและใช้งาน โครงการรีไซเคิลเศษเหล็ก WANSHIDA อีกโครงการในยุโรป การจัดส่ง กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน ไปยังสวิตเซอร์แลนด์ ถือเป็นอีกหนึ่งโครงการที่ประสบความสำเร็จของ WANSHIDA ในตลาดรีไซเคิลเศษเหล็กของยุโรป ลานรีไซเคิลที่แตกต่างกันเผชิญกับความท้าทายที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับประเภทของเศษเหล็ก ปริมาณการแปรรูป พื้นที่ที่มีอยู่ สภาพการดำเนินงานในท้องถิ่น และข้อกำหนดขั้นปลาย ด้วยเหตุนี้ WANSHIDA จึงนำเสนอโซลูชันการแปรรูปเศษเหล็กที่ปรับแต่งได้ แทนที่จะแนะนำอุปกรณ์ตามแรงตัดเพียงอย่างเดียว กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย: กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ เครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก กรรไกรตัดแบบ Gantry กรรไกรตัดแบบ Alligator เครื่องอัดเศษโลหะแบบ Briquetting ระบบแปรรูปเศษเหล็กสำหรับงานหนัก ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษในเครื่องจักรรีไซเคิลไฮดรอลิก WANSHIDA ยังคงนำเสนออุปกรณ์และโซลูชันทางเทคนิคสำหรับผู้รีไซเคิลเศษโลหะทั่วโลก กรรไกรตัดเศษเหล็กแบบคอนเทนเนอร์ 400 ตัน ที่จัดส่งไปยังสวิตเซอร์แลนด์ ขณะนี้พร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป คือ การติดตั้งและการใช้งานประจำวันในลานเศษเหล็กของลูกค้า เราหวังว่าจะได้เห็นเครื่องจักรนี้มีส่วนช่วยในการแปรรูปเศษเหล็กและการรีไซเคิลวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในตลาดสวิส

1) ความเป็นมาของตลาด (Outlook + Trend) ในบราซิล โรงเก็บเศษเหล็กมีการแข่งขันกันมากขึ้นความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง- ไม่ใช่แค่การจัดหาเศษเหล็กเท่านั้น เศษเหล็กหนักผสมกันจากการรื้อถอน การผลิต และการบำรุงรักษาทางอุตสาหกรรม มักจะมาถึงในปริมาณมากและไม่ปกติ หากการปรับขนาดล่าช้า ชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะกระจายไปทั่วสนาม กีดขวางเลน และบังคับเครนให้เคลื่อนที่ซ้ำๆ สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหา "การตัดแบบเร่งด่วน" ที่พบบ่อย นั่นคือ การตัดจะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อรถบรรทุกมาถึงเท่านั้น ซึ่งทำให้พลาดเวลาในการโหลดและคุณภาพการจัดส่งที่ไม่สอดคล้องกันนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมแนวโน้มของกเครื่องตัดเศษภาชนะ 630 ตันมีความแข็งแกร่ง สถานีกำหนดขนาดที่มีความแข็งแรงสูงโดยเฉพาะช่วยให้หลาเปลี่ยนเศษซากที่ผสมหนักให้เป็นชิ้นที่สม่ำเสมอและสามารถโหลดได้ในช่วงต้นของกระบวนการ เมื่อผลผลิตสามารถคาดเดาได้ การจัดเรียงจะดีขึ้น การบรรทุกจะเข้มงวดมากขึ้น และการวางแผนการจัดส่งในแต่ละวันจะง่ายขึ้นมาก 2) วัสดุของลูกค้า (โปรไฟล์วัตถุดิบ) กระแสขาเข้าของลูกค้าชาวบราซิลส่วนใหญ่เป็นเศษเหล็กหนัก ได้แก่: เศษเหล็กโครงสร้าง (ไอบีม ช่อง มุม) จากการรื้อถอนและการผลิต เศษเหล็กเส้นกลมและสี่เหลี่ยมต้องควบคุมการตัดและมีความยาวสม่ำเสมอ เศษแผ่นและชิ้นใหญ่ผสมกันซึ่งก่อนหน้านี้สร้าง “รายการที่มีปัญหา” ชิ้นงานกำหนดขนาดทั่วไปที่สอดคล้องกับรูปร่างที่มีน้ำหนักทั่วไป เช่น สี่เหลี่ยมจัตุรัส 120×120 มม. ทรงกลม Ø130 มม. และแผ่นที่มีขนาดสูงสุดในคลาส 40×1000 มม. 3) กำลังการผลิตเป้าหมาย (เป้าหมายการผลิต) ลูกค้าต้องการให้การตัดกลายเป็นขั้นตอนประจำที่เหมาะกับการบรรทุกรถบรรทุกในแต่ละวัน: ปริมาณงานเป้าหมาย:8–10 ตัน/ชม(ขึ้นอยู่กับวัสดุ ขึ้นอยู่กับจังหวะการป้อนที่มั่นคง) จังหวะการตัดเป้าหมาย:3–4 ครั้ง/นาทีเพื่อป้องกันงานค้างในวันพีค เป้าหมายการดำเนินงาน: ลดการจัดการซ้ำและรักษาขนาดไว้ล่วงหน้าการจัดส่ง เพื่อให้การโหลดราบรื่นขึ้นและคาดเดาได้มากขึ้น 4) ข้อ จำกัด ของไซต์ (เค้าโครงและยูทิลิตี้) สนามมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติตามปกติสำหรับการปฏิบัติการที่ยุ่งวุ่นวายของบราซิล: พื้นที่จำกัดใกล้ช่องทางบรรทุกสินค้า ต้องใช้พื้นที่สถานีขนาดกะทัดรัดและการแยกการจราจรที่สะอาด การป้อนอาหารด้วยเครน/หัวคีบ โดยต้องใช้ปากป้อนที่กว้างเพื่อจัดการส่วนผสมที่ผสมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีการระบายและซ้อนช่องจราจรที่ชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการสัญจรไปมาและความแออัด การวางแผนกำลังไฟฟ้าสำหรับแหล่งจ่ายไฟทางอุตสาหกรรมที่มีความเสถียร (ระดับ 380V/50Hz ปรับแต่งตามความต้องการ) และการดำเนินงานรายวันที่สม่ำเสมอ 5) ทำไมน้ำหนักนี้ (ลอจิกการเลือก) ลูกค้าเลือกกเครื่องตัดเศษภาชนะขนาด 630 ตันเนื่องจากเศษที่ผสมกันนั้นมีส่วนที่หนักกว่าและแผ่นซึ่งต้องใช้แรงตัดที่แข็งแกร่งโดยไม่ต้องเสียสละจังหวะ. การตัดสินใจเชื่อมโยงกับปัจจัยที่วัดผลได้: กว้างปากป้อนอาหาร 3700 × 2500 มมสำหรับการป้อนเศษเหล็กหนักผสมด้วยเครน มีความแข็งแกร่งกระบอกสูบ (1,153 กิโลนิวตัน)เพื่อรักษาเสถียรภาพของชิ้นงานที่ผิดปกติและลดเวลาในการเปลี่ยนตำแหน่ง กใบมีด 1500 มมและปากเอาต์พุต 1500 × 400 มมเพื่อรองรับการจำหน่ายแบบควบคุมและการจัดเตรียมที่สม่ำเสมอ มีความมั่นคง3–4 ครั้ง/นาทีจังหวะและ8–10 ตัน/ชมช่วงความจุเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการจัดส่งน้ำหนักที่น้อยกว่าอาจต้องดิ้นรนกับรูปร่างที่หนักกว่า ในขณะที่โซลูชันขนาดใหญ่อาจเพิ่มพื้นที่ใช้งานและต้นทุนโดยไม่ทำให้ปัญหาคอขวดที่แท้จริงของสนามดีขึ้น 6) การกำหนดค่าจริง (ตามที่จัดส่ง) Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.ที่ให้มา1 ชุด Q43W-6300A เครื่องตัดเศษโลหะภาชนะแนวนอนกำหนดค่าด้วยPLC ควบคุมอัตโนมัติ + การทำงานระยะไกล (Siemens),อากาศเย็นและการจับคู่3 มอเตอร์ + 3 ปั๊มแพ็คเกจไฮดรอลิกเพื่อรองรับรันไทม์รายวันที่เสถียร 7) การตั้งค่าเวิร์กโฟลว์ (ทำงานบนไซต์อย่างไร) แรงเฉือนถูกวางไว้ระหว่างการจัดเตรียมขาเข้าและการโหลดออกเพื่อลด "การสัมผัสต่อตัน" ฟีด → กดค้าง → ตัด → คายประจุ → กอง/โหลด 8) ความคิดเห็นเกี่ยวกับการโหลด / การติดตั้ง / การทดลองใช้งานคอนเทนเนอร์ (หมายเหตุในสถานที่ทำงาน) มีการวางแผนการบรรจุและการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์เพื่อปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิก และช่วยให้การยกและการวางตำแหน่งมีประสิทธิภาพที่ไซต์งาน การตรวจสอบการติดตั้งมุ่งเน้นไปที่การปรับระดับ การเชื่อมต่อสายไฟ ความสะอาดของไฮดรอลิก และการแยกช่องทางป้อน/จ่ายที่ปลอดภัย การตรวจสอบการทดลองรันเน้นย้ำถึงความเสถียรในการยึดชิ้นส่วนที่ผิดปกติ การตัดความสม่ำเสมอของจังหวะ และความชัดเจนในการจัดเตรียมการคายประจุ การเตรียมความพร้อมของผู้ปฏิบัติงานโดยเน้นที่ระเบียบวินัยในการป้อนเครนและหลักปฏิบัติในการทำงานระยะไกลที่ปลอดภัย ลูกค้ารายงานว่าเครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นและประสิทธิภาพการใช้งานโดยรวมอยู่ที่ดีมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกำหนดขนาดและการเตรียมการจัดส่งในแต่ละวัน 9) ตารางข้อมูลจำเพาะ (พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ) รายการ ข้อมูลจำเพาะ (Q43W-6300A) ผลิตภัณฑ์ Q43W-6300A เครื่องตัดเศษโลหะภาชนะแนวนอน ปริมาณ 1 ชุด แรงตัด 2890×2 กิโลนิวตัน (รุ่น 630–640 ตัน) กระบอกตัด 2 อัน กระบอกเร่ง 512 กิโลนิวตัน 1 ชิ้น ถือกระบอก 1153 กิโลนิวตัน (118 ตัน) 1 ชิ้น ปากป้อนอาหาร (L×W) 3700 × 2500 มม ปากทางออก (กว้าง×สูง) 1500 × 400 มม ความยาวใบมีด 1500 มม ความเร็วในการตัด 3–4 ครั้ง/นาที ความจุ 8–10 ตัน/ชม ระบายความร้อนด้วยน้ำมันไฮดรอลิก ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ความดันของระบบ 22.0 MPa (สูงสุด 25.5 MPa) มอเตอร์ Y225M-4, 45 kW, 1480 รอบ/นาที, 3 ชุด ปั๊ม A7V160LV1RPFOO, 160 มล./รอบ, 35 MPa, 3 ชุด แหล่งจ่ายไฟ 380V / 50Hz (กำหนดเอง) กำลังทั้งหมด ประมาณ 139 กิโลวัตต์ วิธีการควบคุม PLC อัตโนมัติ + รีโมท (Siemens) ขนาดโดยรวม (ยาว×กว้าง×สูง) 8300 × 2250 × 2900 มม น้ำหนักรวม ประมาณ 29 ตัน เศษเหล็กที่ตัดได้ทั่วไป สี่เหลี่ยมจัตุรัส 120×120; มุม 200×200×20 (3 ชิ้น); รอบ Ø130; ไอบีม 500×162×16; จาน 40×1,000; ช่อง 400×104×14.5 (2 ชิ้น) 10) หมายเหตุสภาพการทำงาน (พารามิเตอร์ + สภาพการทำงาน) เหมาะที่สุดสำหรับเศษเหล็กหนักผสมที่มีการยึดเกาะที่มั่นคงช่วยลดการเปลี่ยนตำแหน่งและเพิ่มความสม่ำเสมอในการตัด ความจุสูงสุด8–10 ตัน/ชมขึ้นอยู่กับส่วนผสมของเศษเหล็ก ความคงตัวในการป้อน และระเบียบวินัยในการจัดเตรียม ที่ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศรองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องเมื่อสนามรักษาจังหวะการป้อนให้คงที่ เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ให้ออกแบบโซนที่ชัดเจน: ช่องทางป้อนอาหาร โซนจำหน่าย และช่องทางซ้อน/บรรทุก เพื่อป้องกันความแออัด 11) ผลตอบรับจากลูกค้า (การเปลี่ยนแปลงครั้งแรก → การเปลี่ยนแปลงครั้งที่สอง → นิสัยสุดท้าย) การเปลี่ยนแปลงครั้งแรก: เศษเหล็กขนาดใหญ่หยุดกีดขวางเลนเนื่องจากขนาดเปลี่ยนจาก "นาทีสุดท้าย" ไปเป็นการประมวลผลตามปกติ การเปลี่ยนแปลงครั้งที่สอง: เสาเข็มปล่อยมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ปรับปรุงการเรียงซ้อนและลดแรงเสียดทานในการรับน้ำหนัก นิสัยสุดท้าย: การวางแผนการจัดส่งสงบลง—ขนาดการตัดและจังหวะเอาท์พุตสามารถคาดเดาได้ และการขนส่งรายวันก็ควบคุมได้ง่ายขึ้นผลตอบรับการใช้งานโดยรวมจากลูกค้าคือแง่บวกมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความมั่นคงในการทำงานในแต่ละวันและการปรับปรุงการไหลของลาน 12) ประเด็นสำคัญ โครงการในบราซิลนี้แสดงให้เห็นว่ากเครื่องตัดเศษภาชนะ 630 ตันสามารถยึดขั้นตอน "การตัดและโหลด" ที่คาดเดาได้ ด้วยปากป้อนที่กว้าง การถือที่แข็งแกร่ง จังหวะการตัด 3–4 ครั้ง/นาทีที่เสถียร และรีโมทคอนโทรล PLC ทำให้ Q43W-6300A ช่วยแปลงเศษเหล็กที่ผสมหนักให้เป็นชิ้นที่โหลดได้และสม่ำเสมอ ช่วยให้การจัดวางลานดีขึ้นและการจัดส่งที่ราบรื่นยิ่งขึ้น คำถามที่พบบ่อย (3) คำถามที่ 1: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าคลาส 630 ตันเหมาะกับสนามของฉันหรือไม่หากส่วนผสมของเศษเหล็กของคุณมีส่วนที่หนักและแผ่นที่มักทำให้เกิดปัญหาคอขวดขนาดใหญ่เกินไป คุณจะต้องใช้แรงตัดที่เพียงพอเพื่อรักษาจังหวะโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งบ่อยครั้ง คำถามที่ 2: อะไรส่งผลต่อเอาท์พุตจริงมากที่สุด?วิธีการป้อน (เครน/หัวคีบ) การผสมเศษ และการจัดวาง การยึดที่มั่นคงและช่องทางจำหน่ายที่ชัดเจนช่วยลดการหยุดชะงัก Q3: ก่อนการติดตั้งต้องเตรียมอะไรบ้าง?ยืนยันแผนการยก แหล่งจ่ายไฟ ความพร้อมของน้ำมันไฮดรอลิก และโซนป้อน/จ่าย/ซ้อนที่ชัดเจนเพื่อให้การจราจรไหลอย่างปลอดภัย ซีทีเอ:ส่งเศษซากของคุณ + ขนาด/ความหนาสูงสุด + ตันรายวัน + วิธีการป้อน + เค้าโครงไซต์ เราจะแนะนำน้ำหนักที่เหมาะสมและรูปแบบสถานีที่ใช้งานได้จริงเพื่อการจัดส่งที่มั่นคง

1) สถานการณ์ตลาด ในเกาหลีใต้ นักรีไซเคิลเศษขยะหลายคน กําลังเคลื่อนย้ายไปสู่การปรับขนาดแบบมาตรฐานมากขึ้นที่ด้านหน้าผู้ซื้อกลางค่ายชอบเศษขยะที่ใช้ได้ง่ายขึ้น, เก็บไว้, และให้อาหาร, ในขณะที่โรงงานคอนโดต้องเผชิญกับความกดดันในการลดการตัดไฟ, ปรับปรุงความปลอดภัย, และรักษาจังหวะประจําวันที่มั่นคงสําหรับเศษเหล็กเบาถึงกลางหน่วยงานประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการอุปกรณ์ความถี่สูง เช่นผิวขัดแอลลิกาเตอร์ยังคงเป็นการปรับปรุงที่เชิงปฏิบัติการ เพราะมันสามารถวางอยู่ใกล้กับพื้นที่แยกและทํางานต่อเนื่องด้วยการทํางานง่าย ๆ 2) วัสดุลูกค้า ลูกค้าในเกาหลีใต้ประกอบการโดยหลัก ๆ: สิ้นไม้เรบอาร์ และเศษไม้เรบเล็กที่ผสมผสม สแตนเลสสแควร์และส่วนเล็กของโครงสร้างจากแหล่งผลิต หุ้นเหล็กเบาผสมที่ต้องการการปรับปรุงอย่างรวดเร็วก่อนการก้อน / การบรรทุก ขนาดตัดทั่วไปภายใน65 × 65 มม.ตาราง และØ75 มม.ระยะวงกลม 3) ความสามารถเป้าหมาย เป้าหมายของลูกค้าคือการรักษาจังหวะการตัดที่มั่นคงเพื่อรองรับการจัดเรียงและการบรรจุทุกวัน ติดตามผลิตสายเรียงด้วยการใช้12 ละ 20 ชิ้น/นาที(ขึ้นอยู่กับวัสดุ) ลดการทํางานด้วยมือและลดการตัด สร้างความยาวที่สอดคล้องมากขึ้นเพื่อการสะสมสะอาดและการจัดการออกที่ง่ายขึ้น 4) ข้อจํากัดของสถานที่ โครงการนี้ถูกผลักดันโดยข้อจํากัดทางปฏิบัติของสนาม: สถานที่จํากัดใกล้โซนการแยก ซึ่งต้องการเครื่องจักรที่คอมแพคต์ และการวางง่าย ความชอบต่อการให้อาหารด้วยมือ(การทํางานประจํา) โดยยังคงมีทางเลือกในการทํางานที่ซ้ําขึ้น ความพร้อมของพลังงานโรงงานแบบมาตรฐาน22 กิโลกรัมความต้องการพลังงาน ความต้องการของถนนที่ปลอดภัยและสะอาดสําหรับการจัดสรรที่เข้าถึงและการจัดสรรชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นโดยไม่ผ่านการจราจร 5) ทําไมถึงมีปริมาณน้ํามันขนาดนี้ A2000 kN (ประเภท 200 ตัน)การคัดเลือกปริมาณน้ํามันได้ถูกผูกพันโดยตรงกับความหลากหลายของวัสดุ (ถึง65 × 65 มม.ตาราง และØ75 มม.และความต้องการของความถี่ความถี่สูง12~20 ครั้ง/นาที) การตัดขนาดใหญ่จะไม่ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการคัดแยกของพวกเขาถ้าการให้อาหารและการระยะยังคงเป็นปัจจัยจํากัดวิธีการที่เหมาะสมคือการตัดเชือกแอลลิกาเตอร์ที่ตรงกันอย่างถูกต้อง, รักษารูปร่างช่องเปิดและใบมีดที่มั่นคง และเข้ากับกระแสการทํางานการคัดแยกที่ให้ค่าการทํางานสูงสุด 6) การตั้งค่าจริง Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. บริษัทผู้ประกอบการเครื่องจักรไฮดรอลิก จํากัดจําหน่าย1 ชุด Q43-2000 เครื่องตัดหีบแอลลิเกเตอร์ปรับปรุงให้การให้อาหารด้วยมือด้วยการทํางานด้วยมือหรือ PLC การทํางานครึ่งอัตโนมัติการปรับแต่งนี้ตรงกับนิสัยการทํางานปัจจุบันของลูกค้าในขณะที่ให้พวกเขาเส้นทางในการควบคุมวงจรที่ซ้ําขึ้นเมื่อจําเป็น 7) การตั้งค่าการทํางาน เครื่องตัดถูกวางใกล้พื้นที่แยกและจัดระยะ เพื่อลดระยะทางการจัดการใหม่ การจัดเรียง/ระยะ → การให้อาหาร → การถือ → การตัด → การวางค้อน/การบรรทุก 8) การจัดส่ง / การติดตั้ง / การทดลองการใช้งาน การบรรจุและการบรรจุถูกจัดทําเพื่อปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิกและการรับประกันการปลดเร็วที่สถานที่ลูกค้า การติดตั้งที่เน้นการปรับระดับ, การเชื่อมต่อไฟฟ้า และการจัดตั้งเขตอาหารและการปล่อยที่ปลอดภัย การตรวจสอบการทดลองเน้นความมั่นคงของการเปิดใบมีด ความเร็วในการตัด และความสะดวกสบายของผู้ใช้งานในตําแหน่งทํางาน ลูกค้ายืนยันว่าเครื่องตัดตัดตรงกับภารกิจการตัดอย่างรวดเร็วในแต่ละวันของพวกเขา และลดความพึ่งพาในวิธีการตัดเฉพาะ 9) ตารางรายละเอียด รายการ รายละเอียด (Q43-2000 Alligator Shear) รุ่น Q43-2000 การตัดเชื้อแอลลิกาเตอร์ พลังตัดที่ใหญ่ที่สุด 2000 kN พลังการยึดสูงสุด 25 kN เปิดเล็บขนาดใหญ่ที่สุด 380 มม. ความยาวของใบ กว้าง 800 mm อัตราการตัด 12~20 ครั้ง/นาที ขนาดของเศษเศษที่แนะนํา 65 × 65 มม.(ตาราง) /Ø75 มม.(รอบ) พลัง 22 กิโลกรัม การปฏิบัติงาน การให้อาหารด้วยมือPLC ครึ่งอัตโนมัติการปฏิบัติงาน 10) หมายเหตุสภาพการดําเนินงาน เหมาะสําหรับการปรับขนาดอย่างรวดเร็วของปลายไม้เสริมเหล็ก, ไม้เล็ก, เหล็กสี่เหลี่ยม, และการตัดโครงสร้างเบาภายในช่วงการตัดที่ระบุไว้ ความเร็วการตัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความสม่ําเสมอการให้อาหารและรูปร่างของเศษขยะ; การจัดสต๊าปที่มั่นคงเพิ่มผลิตจริง การเปิดและความยาวของใบมีดช่วยในการจัดการที่เชิงปฏิบัติการของชิ้นส่วนชิ้นส่วนเล็กที่ผสมผสานหรือไม่เรียบร้อย เพื่อ ผล ที่ ดี ที่สุด ให้ มี เส้น ทาง ที่ เคลื่อน ไหว และ หลีก เลี่ยง การ ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม 11) ความเห็นจากลูกค้า การเปลี่ยนแปลงครั้งแรก: พื้นที่แยกประเภทรู้สึกไม่จุกจูงมากนัก เพราะงานตัดเล็ก ๆ ได้รับการประมวลผลทันที แทนที่จะสะสม การ เปลี่ยน แปลง ครั้ง ที่ สอง: ชิ้น ไม้ ที่ ตัด ใส่ กัน ให้ สะอาด มากกว่า เพื่อ ปรับปรุง การ เก็บ และ ลด การ ตัด ไม้ ใน นาที สุดท้าย นิสัยสุดท้าย: ลูกค้าสร้างแผนการซ้ําๆ 12) ข้อ สําคัญ โครงการเกาหลีใต้นี้แสดงว่าทําไมการตัดแอลลิกาเตอร์ 2000 kNยังคงเป็นการปรับปรุง ROI ที่สูงสําหรับการตัดสายแยกความยาวของใบมีด 800 mm,ช่องเปิด 380 mmและ12 ละ 20 ชิ้น/นาทีความสามารถ, ลูกค้าได้รับสถานีตัดที่คอมพัคต์, ซ้ําที่ปรับปรุงการไหลเวอร์และลดการช้าในการตัด ad-hoc. FAQ คําถามที่ 1: ผมรู้ได้อย่างไรว่า Q43-2000 เป็นขนาดที่เหมาะสมสําหรับลานของผมถ้าส่วนใหญ่ของงานของคุณคือปลายไม้เสริมเหล็กและส่วนเล็ก (สูงสุด 65 × 65 มมหรือ Ø75 มม), ระดับ 2000 kN เป็นปกติที่เหมาะสม คําถามที่ 2: อะไรที่ส่งผลต่อการผลิตจริงมากที่สุด?การ กําหนด การ กําหนด และ การ กําหนด ระยะ การ กําหนด ระยะ ของ วัสดุ ให้ อยู่ ใกล้ และ หลีก เลี่ยง ส่วน ใหญ่ จะ ทํา ให้ การ กําหนด ระยะ ได้ ดี ขึ้น. คําถามที่ 3: คู่มือ vs PLC ครึ่งอัตโนมัติคู่มือง่ายและคุ้นเคย; PLC ครึ่งอัตโนมัติ ปรับปรุงความซ้ําและช่วยมาตรฐานผลิตข้ามการสลับ CTA:ส่งชนิดของขยะ + ขนาดส่วนสูงสุดของคุณ + ตันต่อวัน + วิธีการให้อาหาร + พลังงานไฟฟ้า