อุตสาหกรรมเหล็กของกัวเตมาลาและการจัดการเศษขยะที่โรงงานกําลังได้รับการขับเคลื่อนให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากการแข่งขันเข้มข้นและค่าใช้จ่ายด้าน logistics ยังคงสูงโรงงานผลิตเหล็กต้องการเศษเหล็กที่เก็บง่ายขึ้นผงเบาๆและผงบางๆ สามารถสร้างปัญหาได้อย่างรวดเร็วมันใช้พื้นที่ในลาน และมันช้าช้าในการบรรทุก/การชาร์จ เพราะวัสดุไม่เรียบร้อย และต้องการการวางตําแหน่งใหม่ซ้ําๆนอกจากนี้ เมื่อปริมาณของเศษขยะที่เข้าถึงเพิ่มขึ้น โรงงานมวลผลมักต้องเผชิญกับการจราจรในระยะรับ → ระยะเตรียมการผลิตเหล็กมากขึ้น กําลังปรับปรุงไปสู่การทํางานด้วยเครื่องจักร, การปะทะแบบมาตรฐาน ไม่เพียงแค่ความหนาแน่น แต่สําหรับการทํางานประจําวันที่มั่นคงและผลิตที่คาดการณ์ได้
โรงงานผลิตเหล็กที่ตั้งอยู่ในกัวเตมาลาต้องการสถานีพิเศษเพื่อแปรรูปเศษเหล็กผสมผสานเบาและเศษเหล็กขนาดเล็กที่เกิดจากการรวบรวมในท้องถิ่นและแหล่งอุตสาหกรรมจุดเจ็บปวดที่ใหญ่ที่สุดของพวกเขามีประจําสําหรับโรงงาน:
คลังของขยะที่หลุดหลุดที่แพร่กระจายไปในเส้นทางและพื้นที่จัดการ
เวลาการรับมือใหม่ที่สูง (pick?? move?? reposition) ที่ลดประสิทธิภาพของเครน / จับ
รูปแบบผลิตที่ไม่สอดคล้อง ทําให้การสต็อป, การขนส่งภายในและการให้อาหาร ไม่สามารถคาดเดาได้
ความไม่เสถียรของจังหวะการส่งในช่วงวันที่มีการเข้าถึงสูงสุด เมื่อเศษขยะสะสมขึ้นเร็วกว่าที่สามารถจัดทําได้
ลูกค้าต้องการวิธีแก้ไขที่บูรณาการเดียว ที่สามารถบดขยะเป็นขวดที่สอดคล้องกัน และรักษาการดําเนินงานประจําวันอย่างคงที่ ด้วยความเปลี่ยนแปลงของผู้ใช้งานอย่างน้อย
เพื่อให้ตรงกับกระแสการทํางานของโรงงาน โรงงาน Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. จําหน่ายเครื่องบอลเลอร์โลหะเศษ Y83D-3000C จํานวน 1 เครื่องที่มีการจับคงที่ ใช้เครื่องควบคุมอัตโนมัติ PLCแนวคิดหลักคือการสร้างวงจรซ้ําที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมโรงงานเหล็ก: การจับ-ให้อาหาร → กด → บาเลน-ออก → สตั๊ก → ขยับ การชักและถอนโดยกลไกผ่านการจับลดการขัดขวางมือและช่วยรักษาความสม่ําเสมอของจังหวะบาเลนขณะที่ความยาวของห้อง 3 เมตรรองรับการให้อาหารอย่างมีประสิทธิภาพของขยะเบาและขยะ.
ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดหลักที่ใช้ในการเลือก การวางแผนการวางแผน และความคาดหวังในการผลิต:
| รายการ | Y83D-3000C เครื่องบอลเลอร์โลหะพร้อมจับ |
|---|---|
| จํานวน | 1 หน่วย |
| การให้อาหาร / การปล่อยน้ํา | การจัดการจับติดมือ + PLC อัตโนมัติบอลลิ่ง |
| ห้องสื่อ (เปิด) | 3000 × 1620 × 620 มิลลิเมตร |
| ห้องสื่อ (ปิด) | 3000 × 400 × 400 มม. |
| ขนาดกระบอก | (500) × 400 × 400 มิลลิเมตร (ความยาวขึ้นอยู่กับปริมาณวัสดุ) |
| เวลาจักรยาน | ~60 s (ไม่รวมการให้อาหาร/การปล่อย) |
| ความหนาของเศษขยะ | ≤ 3 มม. |
| ความจุออก | 5'7 ตัน/ชั่วโมง |
| การเย็น | เครื่องเย็นอากาศอัตโนมัติ (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก) |
| ความดันทางไฮดรอลิก | 20.0 MPa (สูงสุด 25.0 MPa) |
| เครื่องยนต์ดีเซล | Cummins 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 ชุด) |
| ปั๊ม | HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 ชุด) |
| จับแน่น | YJH20-8, ~5 ตัน; ยก 1000 kg; กว้างถึง 6000 มิลลิเมตร; ปั่น 360 ° |
| ขนาดรวม | ประมาณ 10000 × 2200 × 3500 มม. |
| พลังงานรวม | 86 กิโลกรัม |
| น้ําหนักของเครื่อง | ประมาณ 22 ตัน (ไม่รวมการจับ) |
หลังจากเปิดใช้งาน ลูกค้ารายงานการปรับปรุงที่เห็นได้ทันทีบนพื้นลาน:
การสั่งซื้อโรงงานที่สะอาดกว่า: ค้อนของขยะที่ลอยลอยลดลงเร็วขึ้น เมื่อวัสดุถูกแปลงเป็นบอลปกติ
การรับมือใหม่น้อย: การให้อาหารโดยการจับและการปล่อยขยะที่คาดเดาได้ ลดการวางตําแหน่งใหม่ซ้ํา ๆ
การเคลื่อนไหวภายในที่สอดคล้องมากขึ้น: ส่วนบอลแบบสมาธิทําให้การวางค้อนและการจัดเวทีเรียบร้อยและปลอดภัยกว่า
อัตราการขับเคลื่อนประจําวันที่มั่นคงมากขึ้น: ด้วยวัฏจักร ~ 60 วินาที (ไม่รวมการจัดการ) ทีมสามารถวางแผนการจัดสรรและขนส่งได้อย่างมั่นใจมากขึ้นในช่วงการรับประทานสูงสุด
โครงการโรงงานผลิตเหล็กในกัวเตมาลานี้แสดงถึงว่าทําไมเครื่องบอลเลอร์ห้องขนาด 3 เมตรที่มีการจับอาหารและ PLC อัตโนมัติ จึงเป็นการปรับปรุงที่ใช้ได้สําหรับการเตรียมเศษเหล็กเบามีห้องพิมพ์เปิดขนาด 3000 × 1620 × 620 มิลลิเมตร, ช่องบอล 400 × 400 มิลลิเมตร ความหนาของเศษขยะ ≤3 มิลลิเมตร และช่วงผลิต 5 ‰ 7 t/hY83D-3000C ช่วยโรงงานทดแทนการจัดการเศษขยะแบบวุ่นวาย ด้วยการรับ → บาเล → สเตค → ย้าย, การจัดเวทีที่ปลอดภัยและการดําเนินงานประจําวันที่คาดเดาได้มากขึ้น
อุตสาหกรรมเหล็กของกัวเตมาลาและการจัดการเศษขยะที่โรงงานกําลังได้รับการขับเคลื่อนให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากการแข่งขันเข้มข้นและค่าใช้จ่ายด้าน logistics ยังคงสูงโรงงานผลิตเหล็กต้องการเศษเหล็กที่เก็บง่ายขึ้นผงเบาๆและผงบางๆ สามารถสร้างปัญหาได้อย่างรวดเร็วมันใช้พื้นที่ในลาน และมันช้าช้าในการบรรทุก/การชาร์จ เพราะวัสดุไม่เรียบร้อย และต้องการการวางตําแหน่งใหม่ซ้ําๆนอกจากนี้ เมื่อปริมาณของเศษขยะที่เข้าถึงเพิ่มขึ้น โรงงานมวลผลมักต้องเผชิญกับการจราจรในระยะรับ → ระยะเตรียมการผลิตเหล็กมากขึ้น กําลังปรับปรุงไปสู่การทํางานด้วยเครื่องจักร, การปะทะแบบมาตรฐาน ไม่เพียงแค่ความหนาแน่น แต่สําหรับการทํางานประจําวันที่มั่นคงและผลิตที่คาดการณ์ได้
โรงงานผลิตเหล็กที่ตั้งอยู่ในกัวเตมาลาต้องการสถานีพิเศษเพื่อแปรรูปเศษเหล็กผสมผสานเบาและเศษเหล็กขนาดเล็กที่เกิดจากการรวบรวมในท้องถิ่นและแหล่งอุตสาหกรรมจุดเจ็บปวดที่ใหญ่ที่สุดของพวกเขามีประจําสําหรับโรงงาน:
คลังของขยะที่หลุดหลุดที่แพร่กระจายไปในเส้นทางและพื้นที่จัดการ
เวลาการรับมือใหม่ที่สูง (pick?? move?? reposition) ที่ลดประสิทธิภาพของเครน / จับ
รูปแบบผลิตที่ไม่สอดคล้อง ทําให้การสต็อป, การขนส่งภายในและการให้อาหาร ไม่สามารถคาดเดาได้
ความไม่เสถียรของจังหวะการส่งในช่วงวันที่มีการเข้าถึงสูงสุด เมื่อเศษขยะสะสมขึ้นเร็วกว่าที่สามารถจัดทําได้
ลูกค้าต้องการวิธีแก้ไขที่บูรณาการเดียว ที่สามารถบดขยะเป็นขวดที่สอดคล้องกัน และรักษาการดําเนินงานประจําวันอย่างคงที่ ด้วยความเปลี่ยนแปลงของผู้ใช้งานอย่างน้อย
เพื่อให้ตรงกับกระแสการทํางานของโรงงาน โรงงาน Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. จําหน่ายเครื่องบอลเลอร์โลหะเศษ Y83D-3000C จํานวน 1 เครื่องที่มีการจับคงที่ ใช้เครื่องควบคุมอัตโนมัติ PLCแนวคิดหลักคือการสร้างวงจรซ้ําที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมโรงงานเหล็ก: การจับ-ให้อาหาร → กด → บาเลน-ออก → สตั๊ก → ขยับ การชักและถอนโดยกลไกผ่านการจับลดการขัดขวางมือและช่วยรักษาความสม่ําเสมอของจังหวะบาเลนขณะที่ความยาวของห้อง 3 เมตรรองรับการให้อาหารอย่างมีประสิทธิภาพของขยะเบาและขยะ.
ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดหลักที่ใช้ในการเลือก การวางแผนการวางแผน และความคาดหวังในการผลิต:
| รายการ | Y83D-3000C เครื่องบอลเลอร์โลหะพร้อมจับ |
|---|---|
| จํานวน | 1 หน่วย |
| การให้อาหาร / การปล่อยน้ํา | การจัดการจับติดมือ + PLC อัตโนมัติบอลลิ่ง |
| ห้องสื่อ (เปิด) | 3000 × 1620 × 620 มิลลิเมตร |
| ห้องสื่อ (ปิด) | 3000 × 400 × 400 มม. |
| ขนาดกระบอก | (500) × 400 × 400 มิลลิเมตร (ความยาวขึ้นอยู่กับปริมาณวัสดุ) |
| เวลาจักรยาน | ~60 s (ไม่รวมการให้อาหาร/การปล่อย) |
| ความหนาของเศษขยะ | ≤ 3 มม. |
| ความจุออก | 5'7 ตัน/ชั่วโมง |
| การเย็น | เครื่องเย็นอากาศอัตโนมัติ (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก) |
| ความดันทางไฮดรอลิก | 20.0 MPa (สูงสุด 25.0 MPa) |
| เครื่องยนต์ดีเซล | Cummins 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 ชุด) |
| ปั๊ม | HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 ชุด) |
| จับแน่น | YJH20-8, ~5 ตัน; ยก 1000 kg; กว้างถึง 6000 มิลลิเมตร; ปั่น 360 ° |
| ขนาดรวม | ประมาณ 10000 × 2200 × 3500 มม. |
| พลังงานรวม | 86 กิโลกรัม |
| น้ําหนักของเครื่อง | ประมาณ 22 ตัน (ไม่รวมการจับ) |
หลังจากเปิดใช้งาน ลูกค้ารายงานการปรับปรุงที่เห็นได้ทันทีบนพื้นลาน:
การสั่งซื้อโรงงานที่สะอาดกว่า: ค้อนของขยะที่ลอยลอยลดลงเร็วขึ้น เมื่อวัสดุถูกแปลงเป็นบอลปกติ
การรับมือใหม่น้อย: การให้อาหารโดยการจับและการปล่อยขยะที่คาดเดาได้ ลดการวางตําแหน่งใหม่ซ้ํา ๆ
การเคลื่อนไหวภายในที่สอดคล้องมากขึ้น: ส่วนบอลแบบสมาธิทําให้การวางค้อนและการจัดเวทีเรียบร้อยและปลอดภัยกว่า
อัตราการขับเคลื่อนประจําวันที่มั่นคงมากขึ้น: ด้วยวัฏจักร ~ 60 วินาที (ไม่รวมการจัดการ) ทีมสามารถวางแผนการจัดสรรและขนส่งได้อย่างมั่นใจมากขึ้นในช่วงการรับประทานสูงสุด
โครงการโรงงานผลิตเหล็กในกัวเตมาลานี้แสดงถึงว่าทําไมเครื่องบอลเลอร์ห้องขนาด 3 เมตรที่มีการจับอาหารและ PLC อัตโนมัติ จึงเป็นการปรับปรุงที่ใช้ได้สําหรับการเตรียมเศษเหล็กเบามีห้องพิมพ์เปิดขนาด 3000 × 1620 × 620 มิลลิเมตร, ช่องบอล 400 × 400 มิลลิเมตร ความหนาของเศษขยะ ≤3 มิลลิเมตร และช่วงผลิต 5 ‰ 7 t/hY83D-3000C ช่วยโรงงานทดแทนการจัดการเศษขยะแบบวุ่นวาย ด้วยการรับ → บาเล → สเตค → ย้าย, การจัดเวทีที่ปลอดภัยและการดําเนินงานประจําวันที่คาดเดาได้มากขึ้น
