สองหลาซื้อได้ เครื่องอัดเศษโลหะ 160 ตัน และยังมีต้นทุนต่อตันที่แตกต่างกันมาก เพราะต้นทุนการดำเนินงานขึ้นอยู่กับกำลังไฟฟ้า แรงงาน การบำรุงรักษา และเวลาหยุดทำงาน ไม่ใช่แค่ราคาซื้อเท่านั้น การคำนวณต้นทุนต่อตันที่สมจริงเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการเปรียบเทียบเครื่องจักรสองเครื่องอย่างตรงไปตรงมา และเพื่อพิสูจน์ว่าเครื่องอัดที่ใหญ่ขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นคุ้มค่ากับราคาที่สูงกว่าหรือไม่ บทความนี้ให้วิธีการคำนวณต้นทุนการดำเนินงานต่อตันของ เครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก ที่มีปริมาณงานสูงกว่า

ส่วนประกอบต้นทุนที่สำคัญ

ต้นทุนการดำเนินงานต่อตันมีห้าส่วน: ค่าไฟฟ้า ค่าแรง ค่าบำรุงรักษา วัสดุสิ้นเปลือง เช่น น้ำมันไฮดรอลิกและจาระบี และต้นทุนของเวลาหยุดทำงาน ราคาซื้อและการคิดค่าเสื่อมราคาสำคัญต่อต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ แต่สำหรับตัวเลขต่อตันในแต่ละวัน องค์ประกอบการดำเนินงานทั้งห้าส่วนจะมีอิทธิพลเหนือกว่า การละเลยส่วนใดส่วนหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าแรงและเวลาหยุดทำงาน มักจะทำให้เครื่องจักรที่มีความจุตามป้ายชื่อใหญ่ที่สุดดูดี ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่อาจไม่เหมาะสำหรับลานขนาดเล็ก

หลักการทางเทคนิค: กำลังไฟฟ้าบวกค่าแรงหารด้วยผลผลิต

สูตรหลักคือ ต้นทุนต่อตัน = (ต้นทุนกำลังไฟฟ้า + ต้นทุนค่าแรง + ค่าบำรุงรักษา + วัสดุสิ้นเปลือง + ต้นทุนเวลาหยุดทำงาน) ÷ ตันที่ผลิตได้ เนื่องจากตัวหารคือผลผลิต เครื่องจักรที่ผลิตได้หลายตันต่อชั่วโมงจะกระจายต้นทุนคงที่เท่ากันไปกับวัสดุมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่ปริมาณงานเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนต่อตันที่ทรงพลังที่สุด เครื่องอัดที่ใช้กำลังไฟฟ้ามากขึ้นแต่เคลื่อนย้ายปริมาณงานได้สองเท่าก็ยังสามารถมีต้นทุนต่อตันที่ถูกกว่าได้ โดยมีเงื่อนไขว่าเครื่องจักรนั้นทำงานอย่างต่อเนื่อง

ตัวอย่างการคำนวณ: ต้นทุนต่อตันสำหรับเครื่องจักรสองเครื่อง

ใช้ เครื่องอัดเศษโลหะ 160 ตัน พร้อมมอเตอร์ 22 กิโลวัตต์ และเครื่องจักร 250 ตัน พร้อมมอเตอร์ 74 กิโลวัตต์ ทั้งสองเครื่องทำงานกะละ 10 ชั่วโมง หากเครื่องอัด 160 ตันผลิตได้ 24 ตัน และเครื่องอัด 250 ตันผลิตได้ 50 ตัน เครื่องจักรที่ใหญ่กว่าจะใช้กำลังไฟฟ้าต่อชั่วโมงมากกว่า แต่ใช้กำลังไฟฟ้าต่อตันน้อยกว่า เนื่องจากผลผลิตมากกว่าสองเท่า เพิ่มผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนต่อเครื่อง: ต้นทุนค่าแรงเท่ากันจะถูกหารด้วย 24 ตันสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก และด้วย 50 ตันสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ ทำให้ต้นทุนค่าแรงต่อตันลดลงประมาณครึ่งหนึ่ง จากนั้นค่าบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานจะตัดสินผลก่อนที่จะพิจารณาคุณภาพของก้อนอัด

วิธีลดต้นทุนต่อตัน

ลดต้นทุนต่อตันโดยการเพิ่มผลผลิต ไม่ใช่แค่การลดกำลังไฟฟ้า ลดเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน กำหนดมวลการป้อนมาตรฐาน รักษาเครื่องจักรให้ได้รับการบำรุงรักษาเพื่อไม่ให้สูญเสียแรงจากการรั่วไหลภายใน และเลือกห้องที่ช่วยให้คุณสร้างก้อนอัดที่มีน้ำหนักมาก แต่ละวิธีเหล่านี้จะลดตัวเศษหรือเพิ่มตัวส่วน และเมื่อรวมกันแล้วสามารถลดต้นทุนต่อตันได้มากกว่ามาตรการใดมาตรการหนึ่ง การทำงานอย่างต่อเนื่องก็ช่วยได้เช่นกัน เนื่องจากต้นทุนคงที่ถูกกระจายไปหลายกะ พิจารณาต้นทุนของก้อนอัดที่ถูกปฏิเสธด้วย: ก้อนอัดที่บีบอัดไม่เพียงพอซึ่งไม่ผ่านการตรวจสอบที่ประตูของลูกค้าจะสร้างงานซ้ำ ค่าขนส่งเพิ่มเติม และความสัมพันธ์ที่ดีที่สูญเสียไป ซึ่งทั้งหมดนี้จะเพิ่มต้นทุนที่แท้จริงต่อตันให้สูงกว่าค่าไฟฟ้า ก้อนอัดที่หนาแน่นและสม่ำเสมอจะลดความเสี่ยงนั้นและลดต้นทุนที่มีประสิทธิภาพของทุกตันที่จัดส่ง

คำแนะนำในการซื้อ

ก่อนซื้อ ให้ขอปริมาณงานที่สมจริงสำหรับวัสดุของคุณเอง จากนั้นทำการคำนวณนี้ด้วยอัตราค่าไฟฟ้าและค่าแรงของคุณ เครื่องอัดเศษโลหะที่ดูมีราคาสูงบนกระดาษมักจะมีต้นทุนต่อตันต่ำที่สุดเมื่อรวมปริมาณงานและเวลาหยุดทำงานแล้ว ประเมินเครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิกตามต้นทุนต่อตันที่ผลิตได้ ไม่ใช่ตามราคาซื้อ และจัดสรรงบประมาณสำหรับการบำรุงรักษาและการระบายความร้อนเพื่อให้ได้ปริมาณงานที่คุณจ่ายไปจริงในทุกกะ

ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเทียบกับต้นทุนการดำเนินงาน

ต้นทุนการดำเนินงานต่อตันเป็นตัวเลขที่ใช้ในการดำเนินงาน; ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของจะเพิ่มราคาซื้อ การจัดหาเงินทุน และมูลค่าการขายต่อ ทั้งสองอย่างมีความสำคัญ แต่สำหรับการเปรียบเทียบประสิทธิภาพในแต่ละวัน ตัวเลขการดำเนินงานเป็นเครื่องมือที่แม่นยำกว่า เครื่องอัดเศษโลหะที่ถูกกว่าซึ่งมีรอบการทำงานช้าและเวลาหยุดทำงานบ่อยครั้งอาจมีต้นทุนต่อตันสูงกว่าในระยะเวลาห้าปีเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ใหญ่กว่าและเร็วกว่าซึ่งหยุดทำงานน้อยครั้ง ควรเปรียบเทียบเครื่องจักรตามฐานปริมาณตันเดียวกันเสมอ จากนั้นตรวจสอบว่าตัวเลือกที่ถูกกว่าไม่ได้ชนะเพียงเพราะละเลยค่าแรงและเวลาหยุดทำงานอย่างเงียบๆ

การติดตามต้นทุนต่อตันเมื่อเวลาผ่านไป

เมื่อคุณมีค่าพื้นฐานแล้ว ให้ติดตามเป็นรายเดือน ต้นทุนต่อตันที่เพิ่มขึ้นมักหมายถึงปริมาณงานที่ลดลง ไม่ใช่ราคาไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นให้มองหาเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน ระเบียบวินัยในการป้อน และการบำรุงรักษาเป็นอันดับแรก การเก็บบันทึกอย่างง่ายของตันที่ผลิตได้ ชั่วโมงที่ทำงาน กำลังไฟฟ้าที่ใช้ และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา จะเปลี่ยนต้นทุนต่อตันจากการประมาณค่าให้เป็นเครื่องมือในการจัดการ และจะแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าเมื่อใดที่เครื่องอัดเศษโลหะหยุดสร้างรายได้

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมค่าแรงจึงมักเป็นต้นทุนที่ใหญ่ที่สุด?

เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจำนวนคงที่ดำเนินการเครื่องจักรโดยไม่คำนึงถึงปริมาณตัน การเพิ่มผลผลิตจะกระจายค่าแรงนั้นไปกับตันที่มากขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลที่ปริมาณงานมีอิทธิพลต่อต้นทุนต่อตัน

มอเตอร์ที่ใหญ่ขึ้นมีต้นทุนต่อตันสูงขึ้นเสมอหรือไม่?

ไม่จำเป็นเสมอไป มอเตอร์ที่ใหญ่ขึ้นมักจะเคลื่อนย้ายวัสดุได้มากขึ้น ดังนั้นแม้จะมีกำลังไฟฟ้ารวมสูงขึ้น ต้นทุนต่อตันก็อาจลดลงได้

ฉันจะประมาณต้นทุนเวลาหยุดทำงานได้อย่างไร?

คูณชั่วโมงที่สูญเสียต่อการเสียขัดข้องด้วยกำไรส่วนเพิ่มต่อชั่วโมงของคุณ ต้นทุนแฝงนี้มักจะใหญ่กว่าค่าบำรุงรักษาเอง

ฉันควรรวมคุณภาพของก้อนอัดในการคำนวณหรือไม่?

ใช่ ก้อนอัดที่หนาแน่นกว่าจะได้รับราคาที่ดีกว่าและลดค่าขนส่งต่อตัน ดังนั้นคุณภาพของก้อนอัดจึงเป็นส่วนหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานที่แท้จริงของเครื่องอัดเศษโลหะ

ส่งอัตราค่าไฟฟ้าและค่าแรงของคุณและปริมาณตันเป้าหมายมาให้เรา แล้วเราจะช่วยคุณสร้างแบบจำลองต้นทุนต่อตัน เริ่มต้นด้วย เครื่องอัดโลหะแบบส่งออกไปข้างหน้า 160 ตัน หรือ เครื่องอัดเศษโลหะ Y83-250UA 250 ตัน ที่มีปริมาณงานสูงกว่า